问题表现

(1)孔板流量计安装时，如前后直管段太短.受到局部阻力影响，其介质流线疏密不均匀.彼此不平行，将直接影响孔板流量计测出的流量准确度。
(2)孔板流量计安装时.如果节流方向装反.就起不到节流作用.也难以准确测出流体的流量。

问题分析
孔板流量计未按要求安装，难以准确测出流体流量。

正确做法
(1)节流装置安装.
    1)节流装盆必须安装在直份段上。当设计无规定时，锐孔板前应有15D~20D的直管段.锐孔板后应有5D~1OD的直线管段。应尽最避免任何局部阻力对流束的影响。节流装置处的管道.其内表面应光淆。法兰与管道焊接后应锉平打光。把法兰与管道间的焊缝磨成45度的焊缝。为防止因局部阻力而影响差压计测量数值的准确性，在孔板前后两倍管径范围内不能有高出的垫料、堆积的焊痕及管子内壁显著粗粗糙等现象。
    2)应严格注意节流方向不得装反，外壳上刻有“+”号的为流人端。刻“一”号的为流出端，当锐孔板无标记时，孔板的尖锐一侧(即小口)应迎着流向，为流人端，而呈喇叭形(即大口)一侧为流出端。
    3)必须保证节流装置的开孔轴心线和竹道轴心线同轴，节流装置的流人端而应与骨进轴心线垂直，为防止凸人竹内，衬垫内径应比竹道内径大2~3mm。
    4)节流装置在安装之前，应将表面的油污用软布擦净.但应特别注意保护孔板尖锐边缘.不得用砂布或锉刀等进行辅助加工。可连同工艺管道一起安装或在试压前进行，并连同工艺管道一起进行试压，但在管道试压冲洗时，应将锐孔板拆下.用同厚度的垫圈将管道临时连上.等管进冲洗试压完毕后.再把孔板装上。
(2)差压计安装。
    1)差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周119条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护猜施。
    2)当侧量液体流最时，应使两根导压管路内的液体沮度相同。
    3)带有刻度的差乐计就地安装时.仪表刻度中心一般应离地面为1.2m,
    4)测址液体流址时.差压计安装位置宜比孔板位置低.如果不得不装在节流装置上方时.应从节流装置开始引出的导竹先向下后向上弯.形成U形液封.在异炸高点安装集气器。
    5)侧最气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进人导竹及差压计.如果不得不安装在下方时，应在导管最低点安装沉降器。
    6)测量水蒸气流最时.应保持两根引压管内冷凝液住相等。避免高压燕汽直接与差压计接触.因此在靠近节流孔板引压导管安装两个平衡器.两个平衡器应位于同一水平而上.且平衡器及导压管内均应充满冷凝液体。平衡器与节流孔板之间不应设置切断阀门。差压计应安装在节流孔板的下方，如果不得不安装在上方时.应在导压管最高处加装集气器或放气阀门。
(3)引压导管安装。
    1)引压导管应按最短距离安装.它的总长度应不大于30m.但不小于3m.引压导管的正负方向必须正确，不得接反。管线的弯曲处应该是均匀的圆角.弯曲半径以5D-8D为宜。
应设法排除引压导管管路中可能积贮的气体、水分、液体或固体微较等及影响压差精确而可靠地传送的其他成分。为此，引压导管管路的装设应保持垂直或与水面之间成不小于1，10的坡度.并加装气体、凝液、微粒的收集器和沉淀器等.且应定期进行排除。
    2)引压管路中应装有必要的切断、冲洗、灌封液、排污等所需要的阀门。全部引压管路应保证密封.应无漏升现象。