孔板或喷嘴安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷阻的出口边缘应无毛刺和圆角，并按现行的国家标准《流量测量节流装置的设计安装和使用》的规定复验其加工尺寸；安装前进行清洗时不应损伤节流件；孔板的锐边或喷咀的曲面侧应迎着被测介质的流向；在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷咀，若有排泄孔时，排泄孔的位置对液体介质应在工艺管道的正上方，对气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方；孔板或喷咀与工艺管道的同轴度及垂直度，应符合本规范第2.4.5条的规定；环室上有“＋”号的一侧应在被测介质流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测介质的。

孔板流量计安装注意的要点：

 　　1、合理选择安装场所和环境。

 　　避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。

 　　2、上下游必须有足够的直管段。

 　　若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

 　　若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

 　　调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

 　　3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

 　　4、管道采取减振动措施。

 　　传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

 　　5.传感器在水平管道的倒装。

 　　一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

 　　6.传感器在有保温层管道上的安装。

 　　测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。

 　　7.测压点和测温点的选择。

 　　根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D

 　 8.在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。

 　　测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。

 　　测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

 　　9.传感器在垂直管道的安装。

 　　测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

 　　测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

 　　10、传感器在水平管道的侧装。

 　　无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。