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罗茨流量计前加装简易单向阀的应用

发布时间:2015-04-25  浏览:2055次  字号:  

    1 存在的问题

    南阳郑燃燃气有限公司是销售燃气的单位,燃气目前主要来源于天冠集团的沼气和宛丰化工厂的水煤气。日常经营当中发现:煤气输送的比例越大,燃气输送计量误差就越大。经过认真分析,发现接受气源的第1储配站与宛丰化工厂工艺管道之间存在燃气倒流,致使智能型罗茨流量计在读数上出现重复计量的现象。此种现象有两种情况:在宛丰化工厂生产出现短时间故障停车时,因宛丰化工厂的气柜压力较低,停运了输送水煤气的风机,管道上的阀门未关,管道畅通的情况下,此时在储配站气柜压力的作用下,致使燃气通过管道逆流至气源厂气柜;阀门操作上的技巧问题,即在输送燃气时为防止输送燃气风机的压头过高,一般是先开阀门后启动风机,此种情况下,存在罗茨流量计表前压力(宛丰化工厂端)小于表后压力(储配站),致使燃气倒流、流量计倒转。而对智能型罗茨流量计来说,不管燃气流向是正向或反向,计量的数值都是在增加的,这样就容易形成计数上的双倍误差。因此,在管道上加装单向阀是解决问题的关键所在。但单向阀市场上低压(小于40kPa)、大口径(Dg400mm以上)的单向阀不易购得,需要定制,且价格较昂贵。通过实践和研究分析,在管道上利用流量计前段的过滤器内部空间加装1个简易单向阀可以消除燃气的倒流现象,起到了防止因燃气倒流引起的仪表双倍计数的作用,效果非常显著。

    2 解决措施

    (1)简单工艺流程:气源厂气柜→水封→罗茨鼓风机→煤气蝶阀→过滤器→罗茨流量计→煤气闸阀→气柜蝶阀→第1储配站气柜。

    (2)改装前、后过滤器结构分别参见图1和图2。钢板(阀片)的制作示意图见图3。

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图1 改装前过滤器结构

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图2 改装后过滤器结构

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图3 钢板(阀片)的制作示意图

    3 单向阀工作原理

    (1)单向阀的开启。当宛丰化工厂输送煤气时,钢板在气体的推力作用下克服气柜压力和钢板自重等,沿3根导向顶杆被推起,单向阀被打开,气体进入过滤器,通过流量计进入气柜;弹簧起缓冲作用,防止钢板与滤芯垫板碰撞。

    (2)阀片平衡状态。钢板在受气源厂风机输送压力、钢板自重、气柜反压力、弹簧的作用力及摩擦力的作用下,几种力的组合作用致使钢板(阀片)处于某种平衡状态,处于某一高度的开启状态。

    (3)单向阀的关闭。当宛丰化工厂出现短暂停气或停气时,钢板在自重和气柜气体反压等作用下,沿导向杆落至过滤器底部的橡胶密封面上,阻止气柜的气体倒流进入宛丰化工厂的气柜,起到切断燃气逆流作用,从而杜绝了燃气逆流,导致读数上重复计量的问题。

    4 作业程序

    (1)在宛丰化工厂停止向储配站供气的情况下,关闭罗茨流量计表前、表后蝶阀和闸阀,打开放散阀,放出管道内的余气。

    (2)拆下干燥器边盖,在过滤器底部钢板上用A胶和B胶粘贴直径为Φ400~Φ500mm橡胶环形垫,胶垫上方安装Φ500mm、厚度0.6mm的抛光钢板,用3根顶杆做钢板的导向杆,在钢板上面各加1个弹簧,起缓冲作用,反向紧固顶杆,与上下接触面紧密接触,紧固固定螺帽定位。

    (3)安装过滤器边盖,关闭放散阀。

    (4)输送水煤气时进行调试。

    5 加装简易单向阀的效果

    (1)工艺参数的更改。罗茨流量计表前和表后的压力随气柜高度不同而不同,气柜处于1#塔时压力为1.65kPa,2#塔压力为2.15kPa,3#塔压力为2.75kPa;改装后流量计的表前压力损失和未改前相比约增加650Pa,即风机要克服比改装前大约650Pa的背压,此阻力对气源厂的风机影响不大,因此改装简易单向阀是可行的。

    (2)简易单向阀的安装,消除了两气柜间燃气倒流的现象,杜绝了流量计读数上的双倍计量问题而导致的输送计量误差的产生,为公司输送计量误差治理工作奠定了基础。

    (3)制作简单,成本低廉;整个简易单向阀和附件的制作费用约为300元。

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