传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图4，图5，图6，安装尺寸见表4
             

 

图4 LWGY-4~10C传感器结构及安装尺寸示意图

图5 LWGY-15~40传感器结构及安装尺寸示意图

图6 LWGY-50~200传感器结构及安装尺寸示意图

表4

1.       安装场所

传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管路系统如图7所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定，并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，如表5所示。若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。

图7

 

表5

 

2.       连接管道的安装要求

水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。

需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图7），测量时确保旁通管无泄漏。

在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。

若流体含杂质，则应在传感器上游侧装侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

被测流体若为易气化的液体，为防止发生气穴，影响测量精确度和使用期限，传感器的出口端压力应高于公式计算的最低压力Pmin

Pmin=2△p+1.25Pv Pa

 式中Pmin——最低压力，pa；

△P——传感器最大流量时压力损失，Pa；

Pv——被测液体最高使用温度时饱和蒸汽压，Pa；

      流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的最高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。

传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。

涡轮流量传感器/变送器（LWGY—□N型、LWGY—□A型）

1.     基本型LWGY—□N型

“24V+”(红色线)接DC24V正端；

“电源-”(白色线)接DC24V负端；

“脉冲”（黄色线）接二次表脉冲输入端。

2.防爆型LWGY—□N型,见图8。

3. LWGY—□A型，见图9。

 

                      图8                                       图9

智能一体化涡轮流量计(LWGY—□C型)

 

 

拨码开关功能介绍：

拨到ON,GND端子与仪表外壳接通，可解决50Hz干扰；

拨到OFF, GND端子与仪表外壳断开。

注1：当使用同一电源给多台流量计供电时，只能有一台流量计的拨码开关到ON，其他必须拨码开关拨到OFF。

注2：如果用户上位机已经接地，请将拨码开关拨到OFF。