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金属管浮子流量计的基本特点与其测量优势

发布时间:2015-04-13  浏览:1616次  字号:  

  1.耐高温、耐高压、耐腐蚀

  可测量高温、高压流体是金属浮子流量计具有的主要优点,它能测量温度高达400℃和压力最高为70MPa的液体和气体流量。在这种场合下已不能用人眼来观察浮于的位置,而采用磁耦感应的显示系统指示流量。流量计本身材料往往采用优质不锈钢,有些衬以工程塑料,可测量腐蚀性流体。

  2.应用范围广

  可根据流量工艺参数要求进行灵活设计。例如,在低温条件下,若介质趋向于结晶和凝固.或为防止低温流体从外部吸热.或当管路中温度高于室温的流体流过仪表,因温度下降产生而引起浮子动作不良、或流体粘度有显著变化影响测量的特种需求,可采用夹套保温设计的流量计;流量脉动较大的,可选用有阻尼措施的流量计;夹套保温型流量计可把夹层抽真空,达到隔热的效果,也可以让高温蒸汽流过夹层,以达到加温保温之目的;测量高温流体时.在指示器前设计有散热片。

3.接口灵活

   金属浮子流量计能方便满足现场管线安装条件,其入口和出口可按需设计

有垂直流进水平流出结构,也可垂直流进垂直流出、水平流进流出,还可不同高度的水平流进水平流回等。

4.远程测控、智能操作

    金属浮子流量计在诸多的情况下测量现场没有辅助电源,指针式显示流量也无需外部电源驱动,通常显示器设有模块化远程模拟信号输出接口(4mA~20mA).更先进的还配备HART

通信协议兼容的数字接口,可方便借助于人工操作或PC编程方式对变送器的线性度进行标定和测试,或进行现场参数整定以及与计算机联合,以实施远程测控。

金属管浮子流量计的优点 :

    1、转子流量计使用于小管径和低流速。常用仪表口径40-50mm以下,最小口径做到1.5-4mm。适用于测量低流速小流量,以液体为例,口径10mm以下玻璃管转子流量计满度流量的名义管径,流速只在0.2-0.6m/s之间,甚至低于0.1m/s;金属管浮子流量计和口径大于15mm的玻璃管转子流量计稍高些,流速在0.5-1.5m/s之间。

    2、转子流量计可用于较低雷诺数,选用粘度不敏感形状的浮子,流通环隙处雷诺数只要大于40或500,雷诺数变化流量系数即保持常数,亦即流体粘度变化不影响流量系数。这数值远低于标准孔板等节流差压式仪表最低雷诺数104-105的要求。

    3、大部分转子流量计没有上游直管段要求,或者说对上游直管段要求不高。

    4、转子流量计有较宽的流量范围度,一般为10:1,最低为5:1,最高为25:1。

    5、流量检测元件的输出接近于线性

    6、压力损失较低。

    7、玻璃管转子流量计结构简单,价格低廉。

    8、只要在现场指示流量者使用方便。

金属管浮子流量计的缺点:

    1、使用流体和出厂标定流体不同时,要作流量示值修正。液体用转子流量计通常以水标定,气体用空气标定,如实际使用流体密度、粘度与之不同,流量要偏离原分度值,要作换算修正。

    2、玻璃转子流量计有玻璃管易碎的风险,尤其是无导向结构浮子用于气体。

    3、大部分结构浮子流量计只能用于自下向上垂直流的管道安装。

    4、转子流量计应用局限于中小管径,普通全流型转子流量计不能用于大管径,玻璃管转子流量计最大口径150mm,金属转子流量计为200mm,更大管径只能用分流型仪表。

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